1.塑料注射成型机班前检查设备润滑供油部位,及时加油机床各部位油杯;每天工作前填写设备检查卡,每班填写设备工作记录。
2.塑料注射成型机机床操作顺序:
先在机床上安装模具。
3.打开电气箱中的主电源开关,打开操作面板上的加热开关,然后调整温度控制器的温度,做到所需材料的简化温度15分钟。同时打开冷却水,阻止油温过高。液压油的合适的工作温度为45C。按工艺要求,锁模、背压按工艺要求调整,背压调整为80-100兆帕,不宜过高。
4.根据产品的重量、原材料的比例和机器的总注射量,大致设定结束位置、储存压力和速度,并设置注射和压力保护的相关参数。
5.将操作模式选择开关拨到半自动位置,拉上安全门,试模。
6.按关模键做关模动作直到结束。
7.按下 注射座的前进键,使注射座向前移动,直到喷嘴靠近模具的浇口
8.按下 储物键,将螺杆转回设定位置,停止储物。
9.按下 注射键,开始注射和保压动作
10.保压冷却后,按下开模键进行开模动作。
11.打开安全门,取出产品,观察产品成型,相应调整相关参数,直到产品合格。12.产品合格后,按自动按钮自动工作。
13.当生产停止时,关闭进料口,完成筒体中的原材料。机器转换到手动位置,平台后退,关闭加热,油泵电机,之后关闭电源开关完成工作
14.如果选择机械手,请参考机械手操作程序
15.机床需要在下班后清洗,以保持床身无尘,工作场所需要清洁卫生
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