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1.塑料注射成型机班前检查设备润滑供油部位，及时加油机床各部位油杯；每天工作前填写设备检查卡，每班填写设备工作记录。
2.塑料注射成型机机床操作顺序：
先在机床上安装模具。
3.打开电气箱中的主电源开关，打开操作面板上的加热开关，然后调整温度控制器的温度，做到所需材料的简化温度15分钟。同时打开冷却水，阻止油温过高。液压油的合适的工作温度为45C。按工艺要求，锁模、背压按工艺要求调整，背压调整为80-100兆帕，不宜过高。
4.根据产品的重量、原材料的比例和机器的总注射量，大致设定结束位置、储存压力和速度，并设置注射和压力保护的相关参数。
5.将操作模式选择开关拨到半自动位置，拉上安全门，试模。
6.按关模键做关模动作直到结束。
7.按下 注射座的前进键，使注射座向前移动，直到喷嘴靠近模具的浇口
8.按下 储物键，将螺杆转回设定位置，停止储物。
9.按下 注射键，开始注射和保压动作
10.保压冷却后，按下开模键进行开模动作。
11.打开安全门，取出产品，观察产品成型，相应调整相关参数，直到产品合格。12.产品合格后，按自动按钮自动工作。
13.当生产停止时，关闭进料口，完成筒体中的原材料。机器转换到手动位置，平台后退，关闭加热，油泵电机，之后关闭电源开关完成工作
14.如果选择机械手，请参考机械手操作程序
15.机床需要在下班后清洗，以保持床身无尘，工作场所需要清洁卫生
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