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在材料选择上，由于包装薄壁产品的厚度为0.6mm以下.流长比一般大于200，所以薄壁注塑成型周期很短，产品在成型过程中冷却很快，需要很高的材料流动性才能实现短时间注塑.填充。目前，聚烯烃材料主要用于薄壁注塑，如PP.PE，另外PET.PS.PA.ABS.PC等也适用。
2.薄壁注塑机设计考虑进 口胶口的布置
薄壁注塑产品的设计应需注意胶口的布置，尽量使胶水平衡，整个产品的填充可以平衡。此外，在排气设计中也应个别考虑，对于一些产品相对较宽，壁厚和相对较薄的产品可以使用排气片的方式进行排气。注意排气片的排放，尽可能垂直于后边的组合线，从而合理地上升排气效率。例如，手机电池外壳，因为手机的厚度越来越薄，因为电磁外壳也希望尽可能薄。因此，排气片通常在电池外壳的背面制作，在填充困难气体时可以合理地排出模具。
3.薄壁注塑机选用高 速机
薄壁注塑机需要选择高 速机，您可以选择带有增长机构的机器。例如，螺钉柱塞是一种很经 典的薄壁注塑机，采用螺钉储存材料，柱塞注射胶，注塑速度快，可以很好地做到薄壁注塑的成型需求。其他的氮气增长.作为薄壁注塑机以选择油缸增速等设备。为做到短时间充填的要求，薄壁注塑机具备以下条件:
注射压力高于200兆帕(一般注塑机压力低于200兆帕)；锁模力大，每平方英寸产品投影面积合模机构提供的锁模力为5-8吨(常规为3-5吨)；响应速度快，据了解，注射速度很高为2200mm/秒，响应时间11毫秒等。
此外，薄壁注塑机的合模机构也具有很高的运动精度.稳定性要求。包装领域通常采用模具贴标工艺。注塑前，在型腔内短时间准 确放置标签，同时取出成型产品，需要配合高 效的机械手动作，需要准 确的开合模动作.反应迅 速，运动平稳。
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