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注塑机依据熔融方法分成柱塞泵式塑料机和螺杆式压缩机塑料机；按设备的传输方法又可分成油压式、脚踏式和液压机—机械设备（曲轴）式；按使用方法可分为全自动、全自动、手动式塑料机。下面我们一起跟随塑料注射成型机厂家学习注塑机的结构是什么。
（1）卧式注塑机：这也是普遍的种类。其锁模一部分和注入一部分处在同一水准轴线上，且磨具是沿水平方向开启的。其优点是：整体机身矮，便于使用和检修；安裝较稳定；产品出模后可借助作用力功效全自动落下来，便于完成自动实际操作。现阶段，销售市场上的塑料机多运用这种形式。
（2）立式转盘注塑机：其锁模一部分和注入一部分处在同一竖直轴线上，且磨具是沿竖直方位开启的。因而，其占地较小，非常容易放置镶件，装卸搬运模貝较便捷，自料仓掉入的物品能较均衡地开展熔融。但产品出模后不容易全自动落下来，务必拿手取下，不容易完成全自动实际操作。立式转盘注塑机宜用以小型注塑机，一般是在60克以内的塑料机使用较多，大、中型机不适合选用。
（3）角式塑料机：其注入方位和模貝分页面在同一个表面，它非常适用于数控加工中心一部分不允许留下进胶口印迹的平面图产品。它占地比卧式注塑机小，但放进模貝内的镶件非常容易歪斜落下来。这类形式的塑料机宜用以小机。
（4）多模光纤旋转式塑料机：它是一种多工序实际操作的独特塑料机，其优点是锁模设备运用了旋转式构造，模貝紧紧围绕传动轴旋转。这类形式的塑料机充分运用了注入设备的熔融工作能力，能够减少生产周期，提升设备的生产量，因此非常适用于制冷定形时间长或因放置镶件而需要较多輔助時间的大批塑料制品的生产制造，但因合模系统软件巨大、繁杂，锁模设备的锁模力通常较小，故这类塑料机在塑料鞋底子等产品制造中运用较多。
一般塑料机包含注塑设备、锁模设备、液压传动系统和电器设备自动控制系统等一部分。
注入成形的主要规定是熔融、注入和成形。熔融是建立和确保成形产品品质的前提条件，而为达到成形的规定，注入务必确保有充足的负担和速率。与此同时，因为注入工作压力很高，相对应地在模芯中发生很高的工作压力（模芯内的均值工作压力一般在20~45MPa中间，见表1），因而需要有非常大的锁模力。不难看出，注入设备合和模设备是塑料机的核心部件。
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