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高速注塑机怎么控制开模和合模

2021-01-05 10:01:49

高速注塑机开模控制:熔化的塑料注入模具腔,直到冷却完成,模具打开,拉出产品。开放过程也分为三个阶段。一阶段缓慢开放,防止制作物在模具中撕裂。

二阶段快速开放,缩短开放时间。第三阶段通过缓慢的开放减少开放惯性引起的冲击和振动。

注塑机合模控制:

夹钳是巨大的机械推力将模具拉紧,防止注射成型过程中熔化的塑料高压注射和充电模具,从而制造模具的巨大开放力。

关闭安全门后,各行程开关发出信号,夹紧动作立即开始。首先是移动模板,以较慢的速度开始,向前移动一小段距离,然后按原来较慢的开关,分离杠杆压力块,使活动板快速向前旋转。接近夹具末端时,杠杆另一端的压杆按下了缓慢的开关,此时活动板再次缓慢旋转,以低压前进。

高速注塑机怎么控制开模和合模

低压夹紧过程中,如果模具之间没有障碍物,可以用高压开关轻轻关闭,旋转高压是将机器铰链伸直,完成夹紧动作。这个距离很短,通常只有0.3 ~ 1.0毫米,一转动高压就到达夹紧结束限位开关,这时动作停止,合模过程结束。

机器的夹紧结构是全液压式和机器连接式。不管是什么结构型,都会将连杆完全伸直,实施联合主力。连杆伸直的过程是活动板和尾板打开的过程,四个杠杆受力增加的过程。

夹紧力的大小可以在拉紧夹紧力的瞬间知道在液压表上可以上升值,如果夹紧力大,则液压系统的值会提高,反之亦然。小型注塑机没有夹紧液压计,所以要根据连杆的拉直来判断模具是否真的拧紧。

当一台机器关闭模具时,如果连接杆不能轻易伸直、“几乎”伸直,或者几对连接杆中的一对不能完全伸直,注射成型时就会出现膨胀模具,在制作中出现飞边或其他问题。

高速注塑机怎么控制开模和合模

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