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电动注塑机常见问题解答

2019-05-22 12:00:00

  电动注塑机问题

  问题:生产中出现储料不足,致出现半截胚,技术员清洗了溶胶电磁阀,装上后仍是胶量不够,最.后初步诊断为比列背压阀损坏,请问高手还有其他主因吗,现在机器在慢速运行,只能将储料终止位置调大,基本能满足注射量?

  解答:

  第.一个原因可能是你的下料口“架桥”同时背压太低了。同时熔胶报警时间太长了。

  第.二个原因是料沾螺杆了,因为后端螺杆温度太高了。

  第三个原因看有没有料温超,导致漏流严重?

  第四个原因是熔胶马达的问题,密封塞坏了没有?电磁阀有没有堵塞?熔胶压力能不能上的去?

  最.后,看是不是喷嘴漏胶,导致胶从前面露出了加

  注塑机锁模力与最.大射胶压力

  问题:注塑机锁模力一定要大于高压锁模力吗?还是锁模力要大于最.大射胶压力?

电动注塑机常见问题解答

  解答:

  首先锁模力≥最.高模内压力×成型品投影面积

  最.高模内压力一般产生在保压开始后,就是模腔压力曲线最.高点的位置。

  锁模力的简单算法,锁模力 = 1.1*型腔的投影面积(cm²)×材料压力系数(T/cm2)

  材料压力系数与料的粘度有关,粘度大的可以取值小点,反之反然,比如PS可以选0.3,PA可以选

  注塑机机型及保压时间

  问题:注塑机为什么射出最.后一段还有好多余量时就开始保压了呢?是不是转保压时间太短了?

  88T的注塑机,在打一个1出4的产品,4穴加流道共约92g。用射压和射速都是65或都是70时,产品外观不错,只是冷却时发生翘曲。

  后来别人建议我再降射速,如不行,在低射速时加一些射压,但现在发现在低射速时,在射4段,余料还有约10左右时就开始保压了,保压下来余料还有4左右。加小编ypml001,快速进群,掌握商机

  以前用65射速和射压时,射4段余料为1,保压时作料为1.2,我想储料值应该是正确的吧!我在想是不是转保压时间太快了?因为最近一直在打别的产品,所以不能拿那模具上去试,只能先问问了。

  解答:

  你注射画面设定肯定设定成时间切换,原先射速快到了切换点只有1,现在射速慢到了切换点是10,就是这原因。解决方法是把时间切换时间延长,同时以位置切换为主。

  位置切换和时间切换最.好互相补充,就是位置切换为主,时间切换作为保护模式而已。翘曲原因很多这里不细谈,但原先参数设置不好:

  1. 射胶太强,射胶结束后保压几乎不起作用了,这样容易爆模,只有在长流程的特殊情况下才用,一般不要用。

  2. 料垫太短 ,料垫只有1点几甚至4点几太小了。适当加长些。


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